sábado, 27 de abril de 2019

Costeo por Ordenes de Producción



Hola, hoy el tema es costo por ordenes de producción,

Costos por órdenes

El sistema de costos por órdenes es un sistema que se utiliza para recolectar los costos por cada orden o lote, que son claramente identificables mediante los centros productivos de una empresa. En el sistema de costos por órdenes, los costos que intervienen son: equipo, reparaciones, materia prima directa, mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de trabajo.

A quien sirve este método?

Las empresas que más utilizan este sistema y en las que más se adecúa son las empresas de tipo aeronáutico, de ingeniería, de construcción, de impresión, astilleros, por mencionar algunos. En el sistema de costos por órdenes intervienen dos controles: el control de órdenes y el de hojas de trabajo. Estos controles se aplican en cada uno de los casos en que las órdenes están en proceso de fabricación. Por cada orden de producción, se abre un registro que involucra los elementos principales del proceso de producción.

Características

  • Reúne por separado cada uno de los costos que intervienen en el proceso de producción, de acuerdo a los requerimientos de la empresa.
  • Se planifica con anticipación antes de iniciar el proceso de producción, el número de productos que se trabajarán y se prepara un documento contable distinto para cada tarea.
  • La producción generalmente se realiza en función de las solicitudes de los clientes.
  • El control de los costos en este sistema es más analítico.
  • Procedimiento a seguir en un sistema de costos por órdenes. 
  • Para implementar un sistema de costos por órdenes es necesario, tener a mano los tipos de costos con los que se trabajará, la manera con la que se las registrará contablemente y las hojas de costos y órdenes de trabajo que utilizaremos.

Ejemplo

Nuestra empresa produce hamburguesas Gourmet, y por tanto solo es para eventos especiales y con pedido previo.

Recibimos la orden de entregar 10.000 unidades.

Costos

MOD = 4'000.000
MP =    3'000.000
CIF =    1'000.000

Total = 8'000.000

 Entonces ya tenemos un costo unitario, el cual seria:

Costos Unitario

MOD = 400
MP =    300
CIF =    100

Total = 800

Con lo cual podemos estandarizar dicho costo y proyectar utilidades, descuentos e incluso eficiencia de los recursos.

No duden en seguir escribiendo...Hasta pronto!

sábado, 20 de abril de 2019

Sistema de Costos por procesos



Hoy profundizaremos un poco mas en los costos por procesos...

SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS

El costeo por procesos, es un método que tiene aplicación generalmente en las empresas con una forma de producción en la cual se utiliza un proceso continuo, teniendo como resultado un volumen alto de unidades de producción, iguales o similares.

Quires saber sobre otros métodos?, lee aquí

Como funciona?

A pesar de que es difícil determinar los costos en este proceso, la forma de realizar el costeo implica simplemente realizar el cálculo de costo promedio por unidad la cual se divide en tres etapas: 

Primero se realiza la medición de la producción obtenida en el periodo, 
Segundo se miden los costos incurridos en el periodo y 
Tercero calcular el costo promedio total repartido a lo largo de toda la producción. 

Ventajas

1. Es la ideal para Producción continua.
2. Permite la Fabricación y costos estandarizada.
3. Halla los Costos promediados por centros de operaciones.
4. Es el Procesamiento más económico administrativamente.

Desventajas

1. Requiere Condiciones de producción rígidas.
2. Condiciona un Control más global.
3. Es casi Imposible identificar los elementos del costo directo en cada unidad terminada.
4. Hay que cuantificar la producción en proceso al final del período y calcular la producción equivalente

GENERALIDADES

a)      Uno o varios procesos para la transformación

b)      Producción continua en grandes cantidades.

OBJETIVOS

El objetivo de un sistema de costos por procesos es determinar que parte de los materiales directos, de mano de obra directa y de costos indirectos de fabricación se aplica a las unidades terminadas y transferidas y que parte se aplica a las unidades aún en proceso.

Por lo anterior el objetivo último es determinar el costo unitario total para poder determinar el ingreso a la siguiente etapa

CARACTERÍSTICAS

1. La producción es continua; en otras palabras, los procesos no se pueden detener, su secuencia es ininterrumpida.
2. La producción es uniforme porque siempre se refiere a un solo tipo de productos.
3. Las condiciones de transformación son rígidas
4. El costo unitario es resultado de un promedio, ya que es difícil determinar la cantidad exacta de los insumos utilizados para la transformación.

Ejemplo

Antes de empezar aquí les dejo el excel para una mejor comprensión 

Una vez mas nuestro producto estrella es la hamburguesa, en esta ocasión la empresa esta dividida en tres áreas, y debemos hallar el costo promedio unitario de la fabricación de estas deliciosas hamburguesas 😋

Áreas de la empresa
RECEPCION>>>PREPARACION>>>VENTA
Los costos fueron:
Elemento del CostoCosto Periodo
MOD$ 18.000.000
MP$ 12.000.000
CIF$ 9.600.000
TOTAL$ 39.600.000
Movimiento en unidades
Hay unidades que ya fueron terminadas y transferidas a la siguiente área, pero otras aun están en proceso, para ello se utiliza una  proporción, indicando a que grado están en el uso de los elementos del costo o consumo de los recursos.
RECEPCIONPREPARACIONVENTATotales
Terminadas y transferidas1.0009008502.750
En proceso20010050350
%25%80%100%
Total unidades1.0509809002.930
Ahora sabiendo las cantidades, se pueden distribuir los costos
Elemento del CostoCosto PeriodoCosto Unitario%
MOD$ 18.000.000$ 6.14345%
MP$ 12.000.000$ 4.09630%
CIF$ 9.600.000$ 3.27624%
TOTAL39.600.000$ 13.515100%
Y listo, el precio unitario de nuestras hamburguesas en el periodo analizado es de $13.515


Eso es todo por hoy, no duden en seguir haciendo sugerencias. 😁

sábado, 13 de abril de 2019

Costos ABC



Hola de Nuevo, hoy profundizaremos en un tema muy interesante....

¿QUÉ ES ABC?

El ABC (siglas en inglés de “Activity Based Costing” o “Costeo Basado en Actividades”) se desarrolló como herramienta práctica para resolver un problema que se le presenta a la mayoría de las empresas actuales. Los sistemas de contabilidad de costos tradicionales se desarrollaron principalmente para cumplir la función de valoración de inventarios (para satisfacer las normas de “objetividad, verificabilidad y materialidad”), para incidencias externas tales como acreedores e inversionistas. Sin embargo, estos sistemas tradicionales tienen muchos defectos, especialmente cuando se les utiliza con fines de gestión interna.

Quieres saber un poco mas sobre todos los métodos, lee aquí

FUNDAMENTOS DEL MÉTODO ABC

El método ABC (Activity Based Costing) analiza las actividades de los departamentos indirectos (de soporte) dentro de la organización para calcular el costo de los productos terminados. Y analiza las actividades porque reconoce dos verdades simples pero evidentes:

a. No son los productos sino las actividades las que causan los costos.
b. Son los productos los que consumen las actividades

El método ABC consiste en asignar los gastos indirectos de fabricación a los productos siguiendo los pasos descritos a continuación:

1. Identificando y analizando por separado las distintas actividades de apoyo que proveen los departamentos indirectos
2. Asignando a cada actividad los costos que les corresponden creando asi agrupaciones de costo con características en común.

Ya que todas las actividades han sido identificadas y sus respectivos costos agrupados, entonces se deben encontrar las “medidas de actividad” que mejor expliquen el origen y variación de los gastos indirectos de fabricación.

MEDIDAS DE ACTIVIDAD

Son medidas competitivas que sirven como conexión entre las actividades y sus gastos indirectos de fabricación respectivos y que pueden relacionar también con el producto terminado. Cada “medida de actividad” debe estar definida en unidades de actividad perfectamente identificables.

Las medidas de actividad son conocidas como “COST DRIVERS”, término cuya traducción en castellano aproximada sería la de “origen del costo” porque son precisamente los “cost drivers” los que causan que los gastos indirectos de fabricación varíen.

Quieres saber un poco mas sobre los costs drivers, aquí te dejo un enlace a la nueva publicación

Recolección de la información

La información requerida para un proyecto ABC es de dos tipos:

>Conceptual y
>Estadística

La información conceptual es necesaria para desarrollar el plan global del diseño, la información estadística es necesaria para simular el flujo del costo a través del modelo, sirve además como dato real para validar la información conceptual.

El objetivo 

El objetivo de la recolección es acumular la información necesaria para:

a. Identificar las actividades realizadas en la organización (para asignar el costo y visualizar el proceso)
b. Identificar los elementos del costo (para visualizar la asignación del costo) y medir el desempeño (para visualizar el proceso)
c. Determinar la relación entre las actividades y los elementos del costo (para visualizar la asignación del costo)
d. Identificar y medir los inductores del costo que determinan la carga del trabajo (para visualizar el proceso) y hacen que el costo fluya a las actividades y que a su vez fluya a otras actividades o a los productos y servicios de la organización (para visualizar la asignación del costo)

Fuentes de información del sistema ABC

Hay tres fuentes primarias de información necesarias para el desarrollo de un sistema ABC las personas, el balance y el sistema computacional de la organización.

Las personas quiénes desempeñan el trabajo son la principal fuente de información. Proveen datos acerca de las actividades de la organización, el consumo de los recursos y las mediciones de desempeño utilizadas.

El balance provee la información acerca de los elementos del costo de la organización y las salidas realizadas.

Los sistemas de la organización deberán contener la información acerca de los objetos de costos y los inductores del costo. Por ejemplo, el número de facturas canceladas (un potencial inductor del costo) debería obtenerse a través del pago de cuentas del sistema.

Ventajas del ABC

Una de las ventajas más importantes derivadas de un sistema de gestión por actividades es que no afecta directamente la estructura organizativa de tipo funcional ya que el ABC gestiona las actividades y éstas se ordenan horizontalmente a través de la organización. Es precisamente ésta la ventaja de que los cambios en la organización no quedan reflejados en el sistema.

Ayuda a entender el comportamiento de los costos de la organización y por otra parte es una herramienta de gestión que permite hacer proyecciones de tipo financiero ya que simplemente debe informar del incremento o disminución en los niveles de actividad.

La perspectiva del ABC nos proporciona información sobre las causas que generan la actividad y el análisis de cómo se realizan las tareas. Un conocimiento exacto del origen del costo nos permite atacarlo desde sus raíces.

Nos permite tener una visión real (de forma horizontal) de lo que sucede en la empresa. Sin una visión horizontal (sin conocer la participación de otros departamentos en el proceso que se ejecuta) perdemos realmente la visión de la necesidad de nuestro trabajo para el cliente al que debemos justificar el precio que facturamos.
Este nuevo sistema de gestión nos permitirá conocer medidas de tipo no financiero muy útiles para la toma de decisiones.

Una vez implementado este sistema el ABC nos proporcionará una cantidad de información que reducirá los costos de estudios especiales que algunos departamentos hacen soportar o complementar al sistema de costos tradicional. Así pues el efecto es doble, por una parte incrementa el nivel de información y por otra parte reduce los costos del propio departamento de costos

Lo difícil de un sistema es que sea sencillo y transparente y el ABC lo es porque se basa en hechos reales y es totalmente subjetivo de tal manera que no puede ser manipulado de ninguna manera dado que está basado en las actividades

Desventajas del ABC

Hay una aceptación clara por parte de todos los expertos de que el ABC consume una parte importante de recursos en las fases de diseño e implementación.

La dificultad de la implantación del ABC es la determinación del perímetro de actuación y nivel de detalle en la definición de la actividad.

La definición de las actividades, 

La definición de los “inductores” o factores que desencadenan la actividad. Para determinar los inductores deberemos utilizar el método de causa – efecto con el objeto de analizar las causas inmediatas hasta obtener la verdadera causa que desencadenan el cúmulo de actividades.

Por último es cierto que cualquier cambio en un sistema siempre va acompañado en las primeras fases de un proceso de adaptación y para evitar que el nuevo sistema implantado se haga complejo en el uso y no suponga un proceso traumático, se debe educar a los usuarios que mantienen la información y a las personas que usan la misma para la toma de decisiones.

¿Cuándo se debe implantar un sistema de gestión de costes por actividades?

Cuando el porcentaje de costos indirectos sobre el total de costos de la compañía tenga un peso significativo, si bien es cierto que no tendría sentido su implantación si la compañía fabricase un sólo producto para un cliente único.

Un segundo caso de aplicación del ABC es en compañías donde estén sometidas a fuertes presiones de precios en el mercado y deseen conocer exactamente la composición del costo de los productos ya que los sistemas tradicionales de gestión suelen incorporar los costos indirectos de fabricación en función de volúmenes de unidades producidas o vendidas y por lo tanto algunos de los productos pueden estar subvencionando el costo de otros y en definitiva se pueden estar definiendo precios incorrectamente.

Un tercer caso en donde se pudiese aconsejar la implantación del ABC es en compañías que posean una alta gama de productos con procesos de fabricación diferentes y en donde es muy difícil conocer la parte proporcional de gastos indirectos afectada a cada producto.

Ejemplo

Si gustan tenerlo en excel aquí lo pueden descargar

Y como ya es costumbre nuestro ejemplo, es sobre un local que vende hamburguesas, pero ahora lo vamos a costear con el método ABC (Disfrútenlo!)

ElementoDetalleCosto Mes%
MODCocinero$ 1.500.00017%
MODVendedor$ 800.0009%
MPIngredientes$ 1.200.00014%
MPBebidas$ 800.0009%
CIFArriendo$ 1.300.00015%
CIFServicios$ 1.700.00019%
CIFSeguro$ 800.0009%
CIFUtileria$ 500.0006%
CIFDepreciacion$ 200.0002%
TOTAL$ 8.800.000
RESUMENAcumulado%
MOD$ 2.300.00026%
MP$ 2.000.00023%
CIF$ 4.500.00051%
Unidades Vendidas en el mes
Hamburguesas800
Bebidas200
Unidades Vendidas en el mes1.000
EL PROCESO DE LA VENTA DE HAMBURGUESAS ES:
COMPRA >RECEPCION  >BODEGA  >VENTA  >PREPARACION  >ENTREGA  >
Ya ahora el Cost driver; el cual no exite para la materia prima (MP) ya que esta se identifica facilmente en el consumo de cada bebida o ingrediente.
ElementoDetalleCOMPRA RECEPCION  BODEGA  VENTA  PREPARACION  ENTREGA  %
MODCocinero5%0%10%0%80%5%100%
MODVendedor20%5%10%60%0%5%100%
CIFArriendo0%10%70%10%10%0%100%
CIFServicios0%0%30%20%50%0%100%
CIFSeguro0%0%100%0%0%0%100%
CIFUtileria0%0%0%70%20%10%100%
CIFDepreciacion0%0%50%0%50%0%100%
Aplicamos el cost driver y tenemos
DetalleCosto MesCOMPRA RECEPCION  BODEGA  VENTA  PREPARACION  ENTREGA  TOTAL
Cocinero$ 1.500.000$ 75.000$ 0$ 150.000$ 0$ 1.200.000$ 75.000$ 1.500.000
Vendedor$ 800.000$ 160.000$ 40.000$ 80.000$ 480.000$ 0$ 40.000$ 800.000
Arriendo$ 1.300.000$ 0$ 130.000$ 910.000$ 130.000$ 130.000$ 0$ 1.300.000
Servicios$ 1.700.000$ 0$ 0$ 510.000$ 340.000$ 850.000$ 0$ 1.700.000
Seguro$ 800.000$ 0$ 0$ 800.000$ 0$ 0$ 0$ 800.000
Utileria$ 500.000$ 0$ 0$ 0$ 350.000$ 100.000$ 50.000$ 500.000
Depreciacion$ 200.000$ 0$ 0$ 100.000$ 0$ 100.000$ 0$ 200.000
TOTALES$ 6.800.000$ 235.000$ 170.000$ 2.550.000$ 1.300.000$ 2.380.000$ 165.000$ 6.800.000
Y ahora como sabemos el numero de unidades vendidas podemos concluir que
ProcesoCosto MesUnitario%
COMPRA $ 235.0002353%
RECEPCION  $ 170.0001702%
BODEGA  $ 2.550.0002.55034%
VENTA  $ 1.300.0001.30018%
PREPARACION  $ 2.380.0002.97540%
ENTREGA  $ 165.0001652%
TOTALES$ 6.800.0007.395100%
Y ahora adicionamos el costo de la materia prima, 
ElementoDetalleCosto MesCosto unitario
MPIngredientes$ 1.200.000$ 1.500
MPBebidas$ 800.000$ 4.000
Entonces el costo ABC, nos permite identificar que:
Costo unitario de Hamburguesa8.895
Costo unitario de Bebida8.420

Eso es todo por hoy, no duden en seguir escribiendo,

Y con respecto al error en el blog anterior, ya me encargue de solucionarlo ( gracias por avisar! y también por sus recomendaciones) 

Hasta pronto!

Costeo Directo

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